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1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被應用到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過(guò)去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可減少污泥的堆積場(chǎng)地、節約運輸過(guò)程中發(fā)生的費用;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可減少熱能消耗,降低危害物處理費用。
5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以除壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。
6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動(dòng)的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過(guò)去污水處理廠(chǎng)大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠(chǎng)一般采用濃縮脫水一體機?,F常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及壓立式液壓壓濾機,其技術(shù),是污泥脫水的理想設備。
帶式壓濾機:
可連續性工作,帶式壓榨脫水機有3個(gè)工作區域,即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區,其壓榨類(lèi)型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴(lài)化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高。
板框式壓濾機:
1、間歇性加壓過(guò)濾設備,用于各種懸浮液固液分離。
2、廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,壓力已達4.5MPa;單機過(guò)濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世,國內的過(guò)濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應性廣;運轉費用低,可實(shí)現多臺連續作業(yè)、聯(lián)機控制?,F代壓濾機多以廂式的為主。
隔膜式壓濾機:
1、間歇性加壓過(guò)濾設備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。
2、壓立式液壓壓濾機:的濾腔結構,對污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居國內,當前被眾多廠(chǎng)家應用。
污泥調質(zhì):
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水,普遍得經(jīng)過(guò)“調質(zhì)”處理,調質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,有物理法,如超聲波,微波等,的是化學(xué)法,通過(guò)添加某些無(wú)機化學(xué)鹽類(lèi)(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆??紫?、壓濾特性等效果。市場(chǎng)上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調質(zhì)+壓濾機處理”的組合。
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