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板框壓濾機
1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,的可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長(cháng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類(lèi)似,不同之處在于濾板兩側凹進(jìn),每?jì)蓧K濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續濾帶,完成過(guò)濾后,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。壓濾機的適用范圍廣,結構較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后,可在過(guò)濾結束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,其壓力可達1~2兆帕。
帶式壓濾機
帶式壓濾機用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機連續作業(yè),自動(dòng)化程度高、節能、、使用維護方便,是污泥脫水的理想設備。
結構特點(diǎn)
1、采用的澳地利技術(shù),外形美觀(guān)大方。
2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。
3、配置的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區配置的布料器,使物料分布均勻,延長(cháng)濾帶壽命。
5、具有的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,保證物料不會(huì )在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節能。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機構采用機械或變頻無(wú)級調速,調速范圍大,適應性廣。
9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的正常運行。
11、操作可靠,采用紅外防護和的緊急停車(chē)裝置。
12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。
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